Как происходит монтаж полипропиленовых труб
Системы трубопроводов из полипропилена пригодны для всех известных видов прокладки: открытой кладки, прокладки под штукатуркой, в шахтах и каналах и др. Монтаж трубопроводов из «Рандом сополимер» (РРRС) следует выполнять при температуре окружающей среды не ниже -10 °С. Соединение пластмассовых деталей производится с помощью специального оборудования методом термической сварки в раструб. Соединение полипропиленовых труб с металлическими трубами производится с помощью комбинированных и фланцевых деталей.
Необходимые инструменты:
а) Аппарат для термической сварки, снабженный парными насадками необходимого размера.
б) Специальные ножницы или резак.
в) Нож с коротким лезвием.
г) Кусок несинтетической ткани.
д) Спирт или Тангит.
е) Метр, маркер.
ж) Зачистное устройство (для армированных труб).
Алгоритм процесса сварки следующий:
• Установить сварочный аппарат на ровной поверхности;
• Закрепить на сварочном аппарате парные насадки необходимого размера с помощью специальных ключей;
• Проверить чистоту нагревающих насадок, протереть их при необходимости несинтетической тканью, во избежание повреждения тефлонового покрытия в нагретом состоянии;
• Установить на сварочном аппарате (если температура не выставляется автоматически) с помощь регулятора температуру 260°С;
• Включить сварочный аппарат в сеть. В зависимости от температуры окружающей среды нагрев парных насадок длится 10-15 минут. Процесс нагрева закончен, когда гаснет или загорается (в зависимости от типа сварочного аппарата) лампочка контроля температуры.
Первую сварку рекомендуется производить через 5 мин после нагрева сварочного аппарата.
Контактную сварку в раструб следует осуществлять с соблюдением такой последовательности операций:
• Отмерить и отрезать под прямым углом к оси кусок трубы необходимой длины с помощью ножниц. (Для армированных труб зачистным устройством удалить верхний пластиковый и средний алюминиевый слой трубы.)
• Ножом или специальным приспособлением скосить под углом 30 - 45° наружный конец трубы, предназначенный для нагревания (для труб диаметром которых превышает Д 40).
• Конец трубы и фитинг перед сваркой при необходимости очистить от пыли и грязи и обезжирить спиртом или Тангитом.
• При помощи маркера нанести на трубу метку на расстоянии, равном глубине фитинга минус 1 -3 мм.
• Поместить трубу и фитинг на соответствующие насадки (трубу вставить в насадку до отметки, обозначающей глубину сварки). Не вращать и не поворачивать трубу и фитинг, для лучшей ориентации можно использовать вспомогательные маркировки на фитингах. Выдержать необходимое время нагрева.
• По окончании нагревания снять трубу и фитинг с насадок и соединить их равномерным движением без осевого поворота на всю глубину до отметки.
• Выдержать время охлаждения.
Трубы диаметром более 50 мм включительно рекомендуется сваривать при помощи специального монтажного приспособления, в целях обеспечения необходимого давления и во избежание осевых поворотов.
Испытание давлением
Заполнение смонтированной сети водой можно осуществить минимум через 2 ч после сварки последнего соединения. Все смонтированные системы должны быть подвергнуты испытанию давлением согласно СНиП 3.05.01-85 Испытание трубопровода следует производить при положительной температуре и не ранее, чем через 14 часов после заполнения его водой.
Испытание проводится при следующих условиях:
давление .......................... 1,5 МПа
время испытания .......... минимум через 1 ч после удаления воздушных пробок и доведения до макс.давления системы
продолжительность испытания .......................... 60 мин
макс, падение давления ............ 0,02 МПа
Во время испытания давлением необходимо составить запись, например, в форме приложенного протокола (этот протокол является одним из необходимых документов в случае рекламации).